基本結(jié)構(gòu)

      回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)通常由蝸桿、回轉(zhuǎn)支承、殼體、馬達(dá)等部件構(gòu)成。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承，因此可以同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。 其形式很多，但結(jié)構(gòu)組成基本大同小異。

回轉(zhuǎn)支承噪音常見的有塵埃聲和傷痕聲兩種解決方如下：

　　(1)塵埃聲的控制方法

　　回轉(zhuǎn)支內(nèi)有塵埃等異物，會(huì)發(fā)生非周期性的振動(dòng)，所謂塵埃聲，其振動(dòng)與噪聲的大小不定，而且或有或無。

　　塵埃聲的控制方法：改善回轉(zhuǎn)支承/轉(zhuǎn)盤軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清洗潔凈；清除潤滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

      (2)傷痕聲的控制方法

　　回轉(zhuǎn)支承的滾動(dòng)表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會(huì)發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動(dòng)和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會(huì)連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。這類噪聲的控制方法：安裝時(shí)不可敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)防止軸承裝斜；庫存時(shí)防止軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)防止沖擊振動(dòng)；使用粘度高的潤滑脂。

      (3) 潤滑因素引起的噪聲及其對(duì)策潤滑劑選用錯(cuò)誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié)，都能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承/轉(zhuǎn)盤軸承產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對(duì)于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調(diào)整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

    （4）與主機(jī)有關(guān)的噪聲及其對(duì)策

　　這種噪聲并非單純由軸承引起，因而單從軸承方面去尋找原因是無效的，應(yīng)對(duì)主機(jī)全面加以注意，必要時(shí)要提高主機(jī)的性能?，F(xiàn)主要敘述電動(dòng)機(jī)中常見的蜂鳴聲和機(jī)架諧振聲。A 電動(dòng)機(jī)的蜂鳴聲及其對(duì)策　電機(jī)軸的軸向振動(dòng)會(huì)引起很大的高頻噪聲——蜂鳴聲，其頻率與軸向振動(dòng)頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動(dòng)的方法相同。B軸承架諧振聲及其對(duì)策前述外圈質(zhì)量系軸向固有振動(dòng)引起軸承架的軸向彎曲固有振動(dòng)時(shí)，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預(yù)緊的方法可以提高外圈質(zhì)量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件，降低噪聲。